發(fā)布日期:2020-01-08 點(diǎn)擊量: 1834
產(chǎn)品特點(diǎn)
本品是一種聚合物改性的水泥基大理石專(zhuān)用粘結劑,其施工操作性能、粘結性能等較之傳統的水泥砂漿有大幅改善。大理石粘結劑具有良好的抗下墜性能;無(wú)需浸磚、施工快捷;薄層施工、減輕自重;粘結力強、不易空鼓;無(wú)毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。
適用范圍
1、適用于室內外混凝土、抹灰基面、磚墻面、磚石底材上粘貼大理石、天然石材、馬賽克、瓷磚、陶質(zhì)磚、缸磚等。
2、適用于長(cháng)期浸水的浴室、水池等場(chǎng)合。
執行標準 JC/T547-2005
基面處理
1、所有基面應堅實(shí)、干燥、清潔、不晃動(dòng)、無(wú)油污、蠟漬、混凝土養護劑和其它松散物。
2、有油漆的基面應做粗糙,至少暴露80%的原基層。
3、新混凝土基面,應至少養護28天方可鋪磚。
4、新抹灰基面應至少養護7天方可鋪磚。
5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。
6、清除混凝土表面的殘余物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。
7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前須先潤濕基面。
材料制備
1、本品與水的混合比例為每25kg(一個(gè)整包)大理石膠粉加水5L至5.5L。
2、攪拌時(shí),要先加水再倒入大理石膠粉,使用電動(dòng)攪拌機將水和大理石膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后,再次攪拌一下即可使用。
3、如果一次攪拌的大理石膠粉重量小于5kg,也可以采用人工攪拌的方式。
施工工藝
1、用齒型刮板將攪拌好的大理石膠泥涂抹于工作面上,使之均勻分布,并成一條條齒狀。每次涂布面積約1m2(視天氣溫度而定),然后在晾置時(shí)間內將大理石揉壓于工作面上即可。
2、選擇齒型刮板的大小應考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。
3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重,則應該采取工作面和磚板背面同時(shí)涂布大理石膠泥的方式進(jìn)行施工。
4、立面無(wú)釘粘貼石材時(shí),石材的面積應不大于400mm×400mm,厚度應不大于20mm。若石材厚度在18mm以下,其面積可以相應放大。面積與厚度超標,或者質(zhì)量、重量特異的石材,需先做現場(chǎng)粘貼試驗,以確定是否適宜采取無(wú)釘粘貼。
注意事項
1、施工溫度為5-40℃。
2、使用電動(dòng)攪拌機攪拌,靜置后再次攪拌有助于增加粘結力。
3、大理石膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當調整。
4、在雨天施工時(shí),一定要做好遮蔽防護措施,并且要確保在貼磚后的24h內,施工區域不被雨水淋濕。
5、配制好的大理石膠泥應根據天氣條件控制在2-3h內用完。
6、切忌將已經(jīng)干結的大理石膠泥拌水后再用。
7、鋪磚完成后,須待大理石膠泥完全干固后(約24h)才可進(jìn)行下一步的填縫工序。
8、大理石膠泥的刮涂應均勻且滿(mǎn)貼,粘結層的厚度應約為所用齒型刮板齒距的一半高。
參考用量
1、粘貼小型尺寸的瓷磚時(shí),建議使用6mm×6mm的齒型刮板。
2、粘貼大型尺寸的瓷磚時(shí),建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。
3、在使用不同齒型的刮板時(shí)的參考用量:
1、本品包裝為編織袋,包裝規格為50kg±1kg/袋。包裝儲運
2、本品未開(kāi)封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常儲存和運輸條件下,保質(zhì)期為6個(gè)月。
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